ກ່ອງເບຍ

ນີ້ບໍ່ແມ່ນກ່ອງ cardboard ພັບສະເລ່ຍຂອງເຈົ້າ; ມັນເປັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຂົນສົ່ງຂວດແກ້ວແລະການສະແດງຂາຍຍ່ອຍ. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງໂຄງສ້າງຂອງ Beer Cartons ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເພື່ອຫໍ່ເບຍ, ແຕ່ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາສໍາຄັນສີ່ຢ່າງຄື: ຄວາມອາດສາມາດຮັບນໍ້າໜັກ, ຈໍາກັດການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂວດ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະທະກັນຂອງຂວດ, ແລະການສະຫນອງພື້ນທີ່ຊັ້ນວາງ.

Doyoupacks ກ່າວເຖິງ: ໂຄງສ້າງຫຼັກໆຂອງການຫຸ້ມຫໍ່

ອຸປະກອນການປັບແຕ່ງພິເສດ

The most easily overlooked aspect of this type of packaging for laypeople is the materials: six 12 fl oz bottles, or approximately 355 ml x 6. The beer alone weighs about 2.1 kg, and with the six glass bottles themselves, the complete package typically weighs around 3.2–4 kg. Therefore, the cardboard for this type of Beer Packaging must not only be stiff but also have high tensile strength and tear resistance, especially since chilled beer will condense after being taken out of the freezer. If ordinary 300–350 gsm white cardboard is used, its stiffness and tear resistance will decrease rapidly after being exposed to moisture, easily causing damage to handles, neck holes, and creases. ປະເພດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການນໍາໃຊ້ cardboard ເສັ້ນໄຍເວີຈິນໄອແລນພິເສດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ປະມານ 18-24 pt, ຫຼືປະມານ 450-600 gsm.

ໂຄງສ້າງການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບແກ້ວເບຍແກ້ວ

ແມ່ແບບການຕັດຕາຍສໍາລັບ 6 Pack Bottle Carriers ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ອງສີ່ຫລ່ຽມເທົ່ານັ້ນ. Instead, it uses side panels, bottle shoulder positioning, bottom dimensions, and internal restraint structures to control the movement space of each bottle. ດ້ານລຸ່ມຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂວດ. Assuming a bottle diameter of approximately 60–65 mm, with three bottles arranged horizontally, the net bottle dimensions alone would need to be approximately 180–195 mm. Adding gaps, paper thickness, and folds, the die-cutting template dimensions need to be tested based on actual bottle samples, and cannot be designed directly based on a "355 ml bottle" design.

ເທກໂນໂລຍີກາວສໍາລັບລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງດື່ມຄວາມໄວສູງ

Doyoupacks ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະປະມວນຜົນຊອງເບຍຜ່ານການພິມ, ຕັດຕາຍ, ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການພັບ, ການຕິດກ່ອງ, ຮາບພຽງ ຫຼື ການຂົນສົ່ງທີ່ສ້າງຂຶ້ນກ່ອນ. ຊອງເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກນັ້ນໄປຫາໂຮງງານບັນຈຸຂວດເບຍ, ບ່ອນທີ່ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນອັດຕະໂນມັດໃນສາຍການຜະລິດ. Whether it's mechanical bottom locking, pre-gluing, hot melt adhesive, or a combination method depends on the die-cutting die and packaging equipment. ຍີ່ຫໍ້ເບຍຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ເປັນຫ່ວງເປັນຕົ້ນຕໍກັບວ່າຊອງເບຍສາມາດພັບດ້ວຍຕົນເອງໄດ້; ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາກັງວົນວ່າຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຄວາມໄວສູງ.

ຖາມ-ຕອບ

ຄໍາຖາມທີ 1 ຂ້ອຍຄວນຢືນຢັນອັນໃດກ່ອນທີ່ຈະປັບແຕ່ງການຫຸ້ມຫໍ່ເບຍ 6 ຊອງ?

A1 ສຳລັບຍີ່ຫໍ້ເບຍຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່, 6 ຊອງທີ່ດີແມ່ນຫຼາຍກວ່າການພິມທີ່ສວຍງາມ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການພັດທະນາ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຢືນຢັນລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍ Doyoupacks:

1. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນບໍ?

2. ມັນເປັນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຂາຍຍ່ອຍຫຼືການຂົນສົ່ງ?

3. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດບໍ?

4. ຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດຂອງຂວດແທ້ແມ່ນຫຍັງ?

ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນຫນ້ານີ້ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໃນພາຍຫລັງ, ການແກ້ໄຂສີ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສາຍການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

ຄໍາຖາມທີ 2: ກ່ອງເບຍປະເພດນີ້ຕ້ອງການການເຄືອບ, ການເຄືອບ UV, ຫຼືການປະທັບຕາຮ້ອນບໍ?

A2 ປົກກະຕິແລ້ວມັນບໍ່ແມ່ນຈຸດສຸມ. ບັນທຸກເຈ້ຍຂວດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດກ່ວາກ່ອງນ້ໍາຫອມຫຼືກ່ອງຂອງຂວັນ.

ສໍາເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ມີປະສົບການເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຊັ້ນວາງຂອງຊຸບເປີມາເກັດ, ການຂັດກັນຂອງສາຍແອວລໍາລຽງ, ການຈັດການສາງ, ແລະການຈັດການຜູ້ບໍລິໂພກ. Therefore, compared to hot stamping, embossing, spot UV coating, or lamination, this type of packaging usually requires more attention to abrasion resistance, moisture resistance, and printability. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທົ່ວໄປຫຼາຍປະກອບມີ, ການເຄືອບນ້ໍາ, OPV, ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, varnish ທົນທານຕໍ່ rub.

Q3: ການຜະລິດສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ຕາບໃດທີ່ກ່ອງສາມາດບັນຈຸ 6 ຂວດໄດ້ບໍ?

A3: ບໍ່. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເບຍທີ່ກະກຽມເພື່ອປະຕິບັດສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ.

ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເບຍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຂະຫຍາຍຕົວ, ຄຸນນະພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບວ່າບຸກຄົນໃດຫນຶ່ງສາມາດພັບມັນດ້ວຍຕົນເອງ, ແຕ່ແທນທີ່ຈະ: ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການນີ້ເຮັດວຽກຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ? ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງແທ້ຈິງປະກອບມີ:

For example, a slight deviation in the die-cutting line position might not be noticeable during manual assembly, but on a high-speed packaging line, it can cause jams,prevent smooth box opening, bottle insertion failure, glue misalignment, packaging deformation, and frequent downtime. ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍ, ລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍຕ່ໍາສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕ່ໍາ. ຖ້າການຫຸ້ມຫໍ່ເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການສູນເສຍມັກຈະເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງກ່ອງ cardboard ຕົວມັນເອງ.

ຄໍາຖາມທີ 4: ລູກຄ້າຍີ່ຫໍ້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຫຍັງ?

A4: ຖ້າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ອຸປະກອນກ່ອງອັດຕະໂນມັດ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງລ່ວງຫນ້າ:

ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແນະນໍາໃຫ້ຈັດການທົດລອງເຄື່ອງຈັກ / ການທົດສອບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່.

ຄໍາຖາມທີ 5: ຂວດເບຍ 355ml ທັງໝົດສາມາດແບ່ງປັນ 6 ຊອງດຽວກັນໄດ້ບໍ?

A5: ບໍ່ຈຳເປັນ.

ຄວາມອາດສາມາດດຽວກັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຮູບຮ່າງຂອງຂວດດຽວກັນ. ຂວດເບຍ 355ml ສາມາດມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມສູງບ່າ, ເສັ້ນຜ່າກາງຄໍ, ແລະຄວາມສູງໂດຍລວມ. ຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເກັບກູ້ຂວດ, ການຈັດຕຳແໜ່ງ, ຄວາມອາດສາມາດຮັບນໍ້າໜັກທາງລຸ່ມ, ແລະໂຄງສ້າງໂດຍລວມ. ການອອກແບບໂດຍກົງໂດຍອີງໃສ່ "355ml" ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂວດວ່າງເກີນໄປແລະສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືແຫນ້ນເກີນໄປສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ.

ດັ່ງນັ້ນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຫ້ສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນທີ່ຈະປັບແຕ່ງ: ການແຕ້ມຮູບຂວດ / CAD / ຂະຫນາດດ້ານວິຊາການ / ຕົວຢ່າງແກ້ວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ມັນແນະນໍາໃຫ້ສົ່ງຂວດເປົ່າຕົວຈິງໄປຫາຜູ້ສະຫນອງການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມແລະການສ້າງຕົວແບບໂຄງສ້າງ.